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直接回收利用有如下優(yōu)點:維持著所添加的合金元素(比如鋅或錫)量。假如將其送入熔爐,則合金元素將會有所損失。降低了去除合金元素的成本。如果金屬銅在熔爐里進行重新處理,則必需要去除合金元素。
對于廢銅管和沒有涂層的銅線也用類似的處理方法。.


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廢雜銅的預處置的方法:
一是除去廢雜銅中攙雜的其它金屬和雜質;
二是把廢雜銅按成分分類,廢銅回收公司,使其間的合金成分得到更大程度的運用;
三是將廢雜銅外表的油污、氧化物及涂料等處置掉。預處置結尾的結果是將廢銅處置成符合入爐條件的爐料;
四是使含銅廢猜中的銅(含氧化銅)得到很經濟很合理的運用。

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火法工藝的更明顯特點是工藝簡單、操作方便和金屬同收率高(可達百分之90以上)。但從環(huán)保角度看,缺點非常明顯。在冶金爐內焚燒板卡等部件時,這些部件中的有機物焚燒后產生丈量有害氣體,山西廢銅回收,絕大部分小型或個體同收企業(yè)對焚燒產生的廢氣沒有進行處理,二次污染嚴重。個別企業(yè)或回收源源則簡單地采取在板卡等部件上澆上煤油或汽you,在露天空地進行焚燒,污染極其嚴重。在熔融過程中,板卡基底材料中的玻璃、陶瓷和未焚燒變成氣體的有機物形成大量浮渣,產生大量難以處理的二次固體廢棄物,廢銅回收多少錢,增加環(huán)保難度;同時浮渣中殘留一部分有用金屬,造成資源浪費。火法回收工藝的另一個缺點是:金屬以外的其他有色金屬的回收率較低,低沸點的鉛等重金屬跑到空氣中較多;能源消耗大,大量有機物不能綜合利用,廢銅回收價格,設備投入大,經濟效益較低。因此,用火法冶金技術同收板卡等部件中的金等金屬尚有許多問題有待解決,與無害化處置電子廢物的要求相距很遠。


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